Ultrasonik titreşimli elek, kül tabakasının katı fazı için filtreleme mekanik ayırma cihazıdır; temel olarak ele kumaşı ve bir titreşimli cihazdan oluşur. Bir titreşimli elek kullanımda bakım gerektirir ve özellikle ele kumaşı düzenli bakım ve değiştirme gerektirir. Kullanım sırasında bazı konulara dikkat edilmezse, ele kumaşı kolayca kırılabilir. Aşağıda, ultrasonik titreşimli elek üreticisi nedenleri sizin için özetlemektedir:

1. Ultrasonik titreşimli elekte kalite sorunları, elek hasar görmesine neden olan ana faktördür. Eğer elek malzemesi malzemenin eleme gereksinimlerini karşılamıyorsa, elek hızlı şekilde hasar görür. Eleklerin sınıflandırmasını ve titreşimli elek seçerken doğru elek seçimi hakkında bilgi vereceğiz.

2. Ultrasonik titreşimli elekte elek kafesinin tam olarak gerilmediği durumlarda, titreşim sırasında kafesin kenarı veya kordon kenarında elek kafesi kırılır veya hasar görür. Genellikle bir titreşimli elekde üst eleme katmanı ve alt taşıyıcı katman bulunur ve bu iki katman birbirine sıkı şekilde bağlanmalıdır. Eğer elek ön gerilme işlemi yetersizse, elek alttaki taşıyıcı katman sıkıştırıldığında katmanlar doğru şekilde bağlanmaz.

3. Eleme makinesi çalışırken, elek altında yeterince dar boşluk olmazsa, elek çerçevesinin temas kısmı doğru şekilde sıkıştırılamaz ve bu da eleklerin çok hızlı aşınmasına neden olur. Ultrasonik titreşimli elek üreticisi, titreşimli eleklerin çalışması sırasında sürekli malzeme beslendiğini hatırlatır. Elek yüzeyinde malzemenin normal hareketini engelleyecek şekilde fazla malzeme beslemesi, hem eleklerin yorgun ve gevşemesine hem de malzeme verimliliğini azaltır. Ani olarak büyük miktarda malzeme beslemesi, dengesiz çalışma altında motora büyük yük getirir ve bu hem elekleri hem de titreşim motorlarını kolayca hasar verir. Bu nedenle malzeme eşit şekilde beslenmelidir.